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电子信息产(chǎn)业是(shì)一项(xiàng)新兴的高(gāo)科(kē)技产业,市场(chǎng)前景十分广阔。近两年来全(quán)球传(chuán)统消费电子市场疲软(ruǎn)不振,产业(yè)发展(zhǎn)经贸不确(què)定性(xìng)不断提(tí)升,在中(zhōng)美贸易摩擦加剧态(tài)势下,电子信息制造业面临“外患(huàn)内忧”的瓶颈局面,增(zēng)长力度减缓,并亟待(dài)聚力创(chuàng)新(xīn),打造差异化竞争体系,走向高质量发展是(shì)企业(yè)必(bì)然趋势,近(jìn)年来(lái)随着新技术、新金(jīn)融、新(xīn)政策驱动影响(xiǎng),电子(zǐ)行业也催生新趋势,包括(kuò)生产虚(xū)拟化、需(xū)求个(gè)性化、产品软件化、生产自动化、管理数智化等新变化。
本版(bǎn)电子行业方案根据成长型企业电(diàn)子行业生产管(guǎn)理特(tè)征,分(fèn)析行业(yè)管理难点(diǎn)、透过行业发展趋势结(jié)合成长型企(qǐ)业实际现状,融合生态产品为企业(yè)数智(zhì)化转(zhuǎn)型升(shēng)级提供(gòng)一站式方(fāng)案。
优势(shì)价值
设计制造一体(tǐ)化
通过PDM将(jiāng)产品研(yán)发过程及产品数(shù)据(jù)管理好,为ERP运行提供准确、受控的产(chǎn)品数据(jù)——物料(liào)、产品(pǐn)结构等;同时,PDM能(néng)从ERP中获取(qǔ)有关基础信息,在产品开发设(shè)计能够与生产管理等活动紧密联系起来,可以提高企业的设计水平和反应速度;另外,通过基于PDM&ERP应用的整合对企业研发&制造业务活动及流程进行重组和优(yōu)化,提升企业业务(wù)活动规(guī)范性及协作效率(lǜ)。
营销服务一体化
从销售(shòu)商机、竞争(zhēng)管(guǎn)理(lǐ)、客户管理到营销过程到售后服务的(de)全业务(wù)流程(chéng)管理,同(tóng)时借(jiè)助互联网(wǎng)营销平台(tái)实现(xiàn)营销管理的便捷,高效与精(jīng)细化管(guǎn)理,不仅提高营销(xiāo)渠道(dào)和途径,同时(shí)更好的客户服务体(tǐ)验,为提升客户(hù)满意(yì)度提(tí)供平台支撑(chēng)。
智(zhì)能仓(cāng)储作业
电子产品的原材料(liào),一般都有保(bǎo)质期(qī)要(yào)求,存放过久会对(duì)性(xìng)能或外观(guān)产生(shēng)影响(xiǎng),基于质量管理、库(kù)存控制及精益生产思(sī)想的要(yào)求,企(qǐ)业(yè)可通(tōng)过条(tiáo)码(mǎ)手(shǒu)段实现库(kù)存先进先(xiān)出等(děng)管理,此外对仓库包装要求,上(shàng)下架、包装等可(kě)进行智能化策略管理(lǐ)。
生产(chǎn)物料齐套(tào)
电子行(háng)业所用电路板需(xū)要(yào)经(jīng)过(guò)SMT打板,波(bō)峰焊等需要环节(jiē),需要自动化(huà)设(shè)备(bèi)在(zài)物料齐(qí)套后,按插件(jiàn)位置编程后,一(yī)次性产出。因此(cǐ)物料齐套对于订单按时生产非常(cháng)重(chóng)要,部分(fèn)发料到产线后,只能停工待(dài)料。
备料管理
电(diàn)工行业由于(yú)料件较多,单独依靠人工控(kòng)制困难。对IC,PCB,Flash关键料(liào)件(jiàn)需要进行申领发料。订单生成(chéng)时(shí)需要根据领料申请属(shǔ)性确定子件属性,并根据(jù)领料申请生成材料出库。
物料阶梯(tī)损耗
阶(jiē)梯损耗,解决电子行业两方面需(xū)求,一方面,随(suí)着生产批量不同备损量(liàng)不(bú)同,对应(yīng)不(bú)同(tóng)的投产(chǎn)量;另一方(fāng)面,部分质量控制严(yán)格(gé)的厂家,需要对成品的批次不同,设置不同的抽(chōu)检(jiǎn)批量。
生产(chǎn)改制挪料
为了满(mǎn)足(zú)生产(chǎn),会对半成品进行预测性备料(liào);部分半成品在实际交付过程中需(xū)要改(gǎi)制后(hòu)适用(yòng),如重(chóng)新烧录软件,对(duì)零(líng)部件进行(háng)调整等;另一方面,由于紧急性订单需求,已经(jīng)投产的(de)订单(dān)需(xū)要改(gǎi)制(zhì)到紧急(jí)订(dìng)单。
设计变更(gèng)管理
由于(yú)设计变更或者(zhě)客户(hù)的(de)需求发生变化(huà),普遍存在原材料发生变化的情(qíng)况,针对(duì)上述(shù)情况,ECN影(yǐng)响(xiǎng)处理对发(fā)生变更(gèng)的(de)生产订单(dān)、委外订单、请沟单(dān)、采购单进行了处理建议及变更后的追溯(sù)。
生产(chǎn)上料防错
电子元(yuán)器件多,结构复杂(zá),在先出装配使(shǐ)用时(shí)经(jīng)常容(róng)易(yì)出错,导(dǎo)致(zhì)产品(pǐn)质量事故,因此需要通过MES在上线装配进行收料(liào)上线确认,防止错误现(xiàn)象发生(shēng)。
产品质量追溯(sù)
电子产(chǎn)品往往对产品(pǐn)质量控(kòng)制及质量追溯性(xìng)要(yào)求较高,需要构建完善的产品(pǐn)履(lǚ)历,追溯(sù)到(dào)对应的人、机、料等,即溯源和去向(xiàng)的查询(xún),便于产品质量(liàng)分析和产品质量事故召回。
透明的生产车间(jiān)
电(diàn)子(zǐ)产品结构复杂,生产配套组织性要求很(hěn)高,生产(chǎn)管理者往往需(xū)要随时掌握生产(chǎn)进度及质量情况(kuàng),实现(xiàn)透明可视(shì)化的(de)数智车间,是企业管理(lǐ)的普遍要求(qiú)。
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